Насосы шестеренные серии MASTER
Насос MASTER НШ разрабатывался для нагнетания минерального масла в гидравлических системах различных механизмов, машин, тракторов, погрузчиков, агрегатах сельскохозяйственной, строительной, дорожной, лесной, коммунальной техники. Возможно, так же, применение насосов в различных стационарных установках с приводом от электродвигателей различных типов.
Модификации
Насос шестеренный MASTER НШ четвертого исполнения, по давлению аналогичен европейским и подходит для гидравлических систем с давлением до 25 МПа. В его конструкцию заложены современные наработки в области мирового насосостроения. Применены металлофторопластовые втулки, латунные компенсаторы изготовленные из специальной антифрикционной латуни. Компенсаторы позволяют обеспечить двусторонний поджим и компенсацию торцевого износа. Металлофторопластовые подшипники размещены в корпусе и крышке, благодаря чему стало возможным отказаться от втулочной конструкции и уменьшить количество деталей изделия, что значительно повысило надежность, за счет сокращения элементов испытывающих механические нагрузки.
Насос шестеренный MASTER НШ 100 М-3 взаимозаменяем со всеми однотипными насосами НШ рабочими объемами 100 куб.см на технике с гибкой привязкой. Для этих насосов был специально разработан новый качающий узел, который позволил уменьшить пульсацию рабочей жидкости, а следовательно снизить уровень шума и увеличить долговечность всей гидравлической системы.
Двухдетальная безвтулочная конструкция обеспечивает лучшую точность взаимного расположения шестерен, что в свою очередь обеспечивает высокий ресурс работы. Насосы рекомендованы для применения на сельскохозяйственной, коммунальной и не тяжелонагруженной дорожно-строительной технике.
Устройство и принцип работы
Насос MASTER НШ крепится на валу отбора мощности, крутящий момент передается при помощи шлицевого соединения вала насоса и вала отбора мощности. Состоит из литого корпуса и крышки, выполненных из высокопрочного алюминиевого сплава. В конструкции применены два компенсатора, выполненные из антифрикционного алюминиевого сплава, которые обеспечивают высокую износостойкость. Металлофторопластовые подшипники обеспечивают повышенный ресурс работы насоса.
Для насосов MASTER НШ был специально разработан новый качающий узел, который позволил уменьшить пульсацию рабочей жидкости, а следовательно снизить уровень шума и увеличить долговечность всей гидравлической системы. Корпусные детали изготовлены на современных обрабатывающих центрах, которые обеспечивают высокую точность исполнительных размеров этих деталей. При вращении шестерен во входном канале образуется разрежение, благодаря чему рабочая жидкость поступает в зону всасывания (зону низкого давления), где заполняет межзубовые впадины и по периферии переносится ими в зону нагнетания (зону высокого давления), создавая, тем самым, высокое давление в напорной гидролинии гидросистемы. Рабочая жидкость гидросистемы так же выполняет функции смазывания и охлаждения деталей. Ресурс во многом зависит от качества, вязкости и чистоты используемого масла, ток как во всех насосах НШ применяются подшипники скольжения, работоспособность и срок службы которых определяется, в значительной степени условиями смазки.
Уплотнение разъемов корпуса с крышками осуществляется кольцами. Манжета своими внутренними поверхностями заходит в выточки подшипниковых втулок. В образовавшиеся камеры (между наружными диаметром подшипниковой втулки и выточками) со стороны выхода подается рабочая жидкость, которая своим давлением поджимает втулки к торцам роторов, чем компенсируется износ поверхностей втулок и роторов. Насос MASTER имеет удлиненный шлицевой конец вала ведущего ротора. Насос крепится на валу отбора мощности, крутящий момент передается при помощи шлицевого соединения вала насоса и вала отбора мощности.
Принцип действия шестеренного насоса состоит в следующем: при вращении ведущего и ведомого роторов на стороне входа создается разрежение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет впадины между зубьями и в них перемещается со стороны входа на сторону выхода. На выходе при зацеплении зубьев происходит выдавливание жидкости в систему.
Группа по рабочему объему |
2 (10 см3) |
3 (20...50 см3) |
3 (25...50 см3) |
4 (100 см3) |
||||||||
Рабочий объем |
см3 |
10 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
25 |
32 |
40 |
50 |
100 |
Номинальное давление |
МПа |
16 |
20 |
16 |
||||||||
Макс. кратковременное давление |
МПа |
21 |
25 |
21 |
||||||||
Макс. пиковое давление |
МПа |
25 |
28 |
25 |
||||||||
Максимальная частота вращения |
мин-1 |
3600 |
3000 |
2400 |
||||||||
Минимальная частота вращения при р =10 МПа |
мин-1 |
500 |